ﻧﮕﻬﺪاري و اﺳﺘﻔﺎده از بوته ریخته گری و علل شکست بوته

 

از آﻧﺠﺎ ﮐﻪ روشﻫﺎي ذوب در ﻫﺮ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪاي ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺖ، درﻧﺘﯿﺠﻪ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﺎ ﺷﺮاﯾﻂ ﺑﻬﺮه-ﺑﺮداري ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺴﯿﺎر ﮔﺴﺘﺮده و ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﺪ.ﺑﺮاي اﻓﺰاﯾﺶ ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری اﺣﺘﯿﺎﺟﯽ ﻧﯿﺴﺖ ﺗﺎ ﮐﯿﻔﯿﺖ ذوب و ﯾﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮﻟﯿﺪ را ﻗﺮﺑﺎﻧﯽ ﮐﺮد،ﺑﻠﮑﻪ ﻣﯽﺗﻮان ﻣﻮارد زﯾﺎدي را در ﻫﻨﮕﺎم اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﻮﺗﻪ رﻋﺎﯾﺖ ﮐﺮد ﮐﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﻓﺰاﯾﺶ ﻃﻮل ﻋﻤﺮ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدد.اﯾﻦ ﮐﺘﺎﺑﭽﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻃﻮﻻﻧﯽ ﮐﺮدن ﻋﻤﺮ ﺑﻮﺗﻪ و ﺣﺪاﮐﺜﺮ ﮐﺮدن راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮﻟﯿﺪ و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﮐﺎﻫﺶ ﻫﺰﯾﻨﻪﻫﺎيﺑﻬﺮهﺑﺮداري ﺑﺮاي رﯾﺨﺘﻪﮔﺮان ﺗﺎﻟﯿﻒ ﺷﺪه اﺳﺖ.ﺗﻤﺎﻣﯽ اﻃﻼﻋﺎت ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﺮﺑﯿﺎت ﮔﺴﺘﺮده اﯾﻦ ﺷﺮﮐﺖ در ﺻﻨﻌﺖ رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮي ﮔﺮدآوري ﺷﺪه اﺳﺖ ﮐﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺗﻮﺻﯿﻪﻫﺎﯾﯽ از ﭼﮕﻮﻧﮕﯽ اﻧﺒﺎر ﺗﺎ دﻻﯾﻞ ﺷﮑﺴﺘﻦ ﺑﻮﺗﻪﻫﺎ اﺳﺖ.

ﭘﯿﺶ ﮔﺮم ﮐﺮدن:

ﺗﻤﺎﻣﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻫﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ ﻗﺒﻞ از ﺷﺎرژ ﺷﺪن ﻓﻠﺰ ﺗﺎ دﻣﺎي ﺣﺪود ۸۰۰ درجه سانتی گراد ﮔﺮم ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺣﺮارت دﻫﯽ در اﺑﺘﺪا ﺑﺎ دﻣﺎي ۱۰۰oCاﻟﯽ ۱۵۰oC ﺟﻬﺖ ﺣﺬف رﻃﻮﺑﺖﻫﺎي اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ ﺑﻪ ﻣﺪت ۱۵دﻗﯿﻘﻪ ﺷﺮوع ﻣﯽﺷﻮد، ﺳﭙﺲ اﻓﺰاﯾﺶ دﻣﺎ ﺑﻪ۳۰۰oC اﻟﯽ ۴۰۰oC ﺑﻪ ﻣﺪت ۱۵ دﻗﯿﻘﻪ و در ﻧﻬﺎﯾﺖ اﻓﺰاﯾﺶ ﺣﺮارت ﺑﻪ۸۰۰oC اﻟﯽ۹۰۰oC ، ﺣﺮارت دﻫﯽ ﺗﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ رﻧﮓ ﺑﻮﺗﻪ رﯾﺨﺘﻪﮔﺮي ﺑﻪ رﻧﮓ ﻗﺮﻣﺰ روﺷﻦ ﮔﺮدد اداﻣﻪ ﭘﯿﺪا ﻣﯽﮐﻨﺪ و در اﻧﺘﻬﺎ ﭘﺲ از ﺧﺎﻣﻮش ﮐﺮدن ﻣﺸﻌﻞ ﺑﺎﯾﺪ ورودي ﻣﺸﻌﻞ، ﺧﺮوﺟﯽ دودﮐﺶ و روي ﮐﻮره ﭘﻮﺷﺎﻧﺪه ﺷﻮد و ﺑﻪ ﻣﺪت ﺣﺪاﻗﻞ ۱۲ ﺳﺎﻋﺖ در ﻫﻤﯿﻦ وﺿﻌﯿﺖ ﻧﮕﻬﺪاري ﮔﺮدد و ﭘﺲ از ﺳﺮد ﺷﺪن ﮐﺎﻣﻞ ﮐﻮره ﺑﻮﺗﻪ آﻣﺎده اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ

ﺷﺎرژ ﻓﻠﺰ:

ﺑﻪ ﻣﺤﺾ اﯾﻨﮑﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﭘﯿﺶ ﮔﺮم ﺷﺪ ﺑﺎﯾﺪ ﺳﺮﯾﻌﺎ ﺑﻮﺗﻪ گرافیتی را ﺑﺎﻓﻠﺰ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺷﺎرژ ﮐﺮد و ﻓﺮآﯾﻨﺪ ذوب را ﺷﺮوع ﮐﺮد. ﺟﻬﺖ ﺷﺎرژ ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺎﯾﺪ اﺑﺘﺪا ﻗﻄﻌﺎت ﻓﻠﺰي ﮐﻪ ﺳﺒﮏﺗﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ را ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻋﻤﻮدي در ﻣﺮﮐﺰ و ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار داد ﺗﺎ ﺑﺎﻟﺸﺘﮏ ﻣﺎﻧﻨﺪي اﯾﺠﺎد ﺷﻮد ﺗﺎ از آﺳﯿﺐ ﻧﺎﺷﯽ از ﺑﺮﺧﻮرد ﻗﻄﻌﺎت ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﮔﺮدد. ﺗﻤﺎﻣﯽ ﻗﻄﻌﺎت و ﺷﻤﺶﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻋﻤﻮدي درون ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار داده ﺷﻮﻧﺪ و ﻫﺮﮔﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﯽ ﯾﺎ ﻣﻮرب ﻗﺮار داده ﻧﺸﻮﻧﺪ. ﻫﺮﮔﺰ ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺷﻤﺶﻫﺎ را ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺘﺮاﮐﻢ درون ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار داد ﺗﺎ ﻓﻀﺎي ﮐﺎﻓﯽ ﺑﯿﻦ ﺷﻤﺶﻫﺎ و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﯿﻦ ﺷﻤﺶﻫﺎ و ﺑﻮﺗﻪ گرافیتی ﺟﻬﺖ اﻧﺒﺴﺎط ﻓﻠﺰ ﻓﺮاﻫﻢ ﺑﺎﺷﺪ. ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت ذوب ﭘﺎﯾﺎن ﯾﺎﻓﺖ، ﺑﻮﺗﻪ ﺣﺘﻤﺎ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮐﺎﻣﻞ ﭘﯿﺶ از ذوب ﺑﻌﺪي ﺗﻤﯿﺰ ﺷﻮد.

اﻧﺒﺮﻫﺎ:

 ﻫﻤﻮاره از ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن اﻧﺒﺮﻫﺎ و ﺗﻮاﻧﺎﯾﯽ آﻧﻬﺎ ﺑﺮاي ﺣﻤﻞ و ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪاي ﮐﻪ ﺣﺎوي ﻣﺬاب اﺳﺖ اﻃﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﮐﺮد.

ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﯽ:

ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﯽ زﻣﺎﻧﯽ اﺗﻔﺎق ﻣﯽاﻓﺘﺪ ﮐﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺼﻮرت ﻧﺎﻫﻤﮕﻦ ﺣﺮارت داده ﺷﻮد واﯾﻦ ﺷﻮك ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﯾﺠﺎد ﻓﺸﺎر و اﺳﺘﺮس ﺑﺮ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدد. ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي از ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺣﺮارت دادن ﺑﻮﺗﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﮕﻦ و ﺟﻬﺖ ﺷﻌﻠﻪ اﻃﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﮐﺮد و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﭘﯿﺶ از ﺷﺮوع ذوب ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﭘﯿﺶﮔﺮم درﺳﺖ ﺑﻮﺗﻪ ﺗﺎ ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ رﻧﮓ ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺑﻪ رﻧﮓ ﻗﺮﻣﺰ روﺷﻦ ﻣﯽرﺳﺪ ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﺪ.

ﺣﻤﻠﻪ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ:

ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ و ﻋﻮاﻣﻞ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺣﯿﻦ ذوب ﺑﻪ ﻣﺬاب اﺿﺎﻓﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﺑﻪ راﺣﺘﯽ ﺳﺒﺐ ﻓﺮﺳﺎﯾﺶ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدﻧﺪ. ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﺎﯾﺪ ﮐﻤﺘﺮﯾﻦ ﻣﻘﺪار ﻣﻤﮑﻦ از ﻓﻼﮐﺲ و ﻋﺎﻣﻞ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ را در اواﺧﺮ ذوب ﺑﻪ ﻣﺬاب اﺿﺎﻓﻪ ﮐﺮد ﺗﺎ ﮐﯿﻔﯿﺖ ﻣﺬاب ﻧﻬﺎﯾﯽ ﺣﻔﻆ ﺷﻮد.ﻓﻼﮐﺲﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺟﻬﺖ اﻓﺰاﯾﺶ ﺧﻠﻮص ﻣﺬاب اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺴﯿﺎر واﮐﻨﺶﭘﺬﯾﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﺟﺬب دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ و ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎد ﮐﺮدن و ﺗﺮك ﺑﺮداﺷﺘﻦ دﯾﻮاره ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.اﮔﺮ دﻣﺎ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ذوب ﺑﺎﺷﺪ ﺳﺒﺐ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ اﯾﻦ ﻓﺮﺳﺎﯾﺶ و ﺗﺨﺮﯾﺐ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﯿﺸﺘﺮي در ﺳﻄﺢ ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻧﻤﺎﯾﺎن ﮔﺮدد. ﻓﻼﮐﺲﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺟﻬﺖ ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺒﻞ از ﺷﺎرژ ﻓﻠﺰ و ﺷﺮوع ذوب ﺑﻪ ﺑﻮﺗﻪ اﺿﺎﻓﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﻧﯿﺰ ﺳﺒﺐ ﻓﺮﺳﺎﯾﺶ داﺧﻠﯽ در ﮐﻒ و دﯾﻮارهﻫﺎي ﭘﺎﯾﯿﻨﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدﻧﺪ.

اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن:

»ﺗﺨﺮﯾﺐ ﺑﺎ اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن« اﮐﺴﯿﺪ ﺷﺪن و ﯾﺎ ﺳﻮﺧﺘﻦ ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ﮐﺮﺑﻨﯽ داﺧﻞ ﺑﻮﺗﻪ اﺳﺖ. ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺑﺎﻻي ﺑﻮﺗﻪ را ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ ﻋﺎﯾﻖ ﻧﻤﻮدو ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﺎﯾﺪ اﻃﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﮐﺮد ﮐﻪ ﺷﻌﻠﻪ ﺧﻮب ﻣﯽﺳﻮزد و ﺷﺮاﯾﻂ اﺣﺘﺮاق ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ دارد.

اﻧﺒﺎر ﮐﺮدن:

بوته ریخته گری باید در ﻣﺤﯿﻂ ﮔﺮم و ﺧﺸﮏ و ﺑﺮ روي ﭘﺎﻟﺖ ﻧﮕﻪ داري ﺷﻮﻧﺪ و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺨﺘﻪ ﺟﺪاﮐﻨﻨﺪهاي ﺑﯿﻦ ﺑﻮﺗﻪﻫﺎ ﻗﺮار داد.

ﺟﺎﺑﺠﺎﯾﯽ:

ﻫﻤﯿﺸﻪ ﺑﺮاي ﺣﻤﻞ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺳﻨﮕﯿﻦ از اﺑﺰار ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﮐﻤﮏ ﺑﮕﯿﺮﯾﺪ.ﺑﻮﺗﻪﻫﺎي ﮐﻮﭼﮏ را ﻣﯽﺗﻮان ﺑﺎ واﮔﻦﻫﺎي دﺳﺘﯽ ﺟﺎﺑﺠﺎ ﮐﺮد.اﮔﺮ از ﻟﯿﻔﺘﺮاكﻫﺎي ﭼﻨﮕﮏدار اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد، ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﻪ ﭘﻮﺷﺶ ﭼﻨﮕﮏﻫﺎ از ﻣﻮاد ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ اﺳﺖ ﺗﺎ از آﺳﯿﺐ زدنﺑﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي و ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﯾﺪ.

 

ﻧﺼﺐ و ﺟﺎﯾﮕﺬاري:

ﻣﻮارد ﮐﻠﯽ

ﺟﻬﺖ ﻧﺼﺐ و ﺟﺎﯾﮕﺬاري ﺑﻮﺗﻪﻫﺎ در ﮐﻮره ﺑﺎﯾﺪ از زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي ﻫﻢ ﺟﻨﺲ و ﺑﺎ وﯾﮋﮔﯽﻫﺎي ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﺎ ﺑﻮﺗﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد. اﺑﻌﺎد زﯾﺮﺑﻮﺗﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﮐﻪ ﺗﻤﺎﻣﯽ ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ را ﭘﻮﺷﺶ دﻫﺪو ﺑﻮﺗﻪ دﻗﯿﻘﺎ در ﻣﺮﮐﺰ زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد. ﺑﻮﺗﻪ و زﯾﺮﺑﻮﺗﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﺎﯾﺪ دﻗﯿﻘﺎ در ﻣﺮﮐﺰ ﮐﻮره ﺟﺎﯾﮕﺬاري ﺷﻮﻧﺪ.

 

ﮐﻮرهﻫﺎي ﺑﻮﺗﻪاي ﺛﺎﺑﺖ

 

۱- ﺑﯿﻦ آﺟﺮﻫﺎي ﭘﻮﺷﺸﯽ ( Bricks Cover )و ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﯾﮏ ﻓﺎﺻﻠﻪ ۳ ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮي دور ﺗﺎ دور ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﻓﻀﺎي ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺮاي اﻧﺒﺴﺎط ﺑﻮﺗﻪ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﺷﺪ. ﻓﺎﺻﻠﻪاي ﮐﻤﺘﺮي از ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺷﮑﺴﺘﻦ ﺑﺨﺶ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدد.

۲-ﯾﮏ ﻻﯾﻪ از ﻣﻮاد ﻋﺎﯾﻖ، ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻓﯿﺒﺮ ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﻮﺷﺶ ﺑﺮ روي ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد ﺗﺎ از ﻓﺮار ﺣﺮارت از ﺳﻄﺢ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﮐﻮره ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﮐﻨﺪ. از ﻓﺸﺎر دادن و ﻗﺮار دادن اﯾﻦ ﻻﯾﻪ ﺑﯿﻦ آﺟﺮ ﭘﻮﺷﺸﯽ و ﺑﻮﺗﻪ ﭘﺮﻫﯿﺰ ﮐﻨﯿﺪ.

۳- اﮔﺮ ﺻﻔﺤﻪ ﻓﻠﺰي Ring) (Cover ﮐﻪ ﺑﺮ روي ﮐﻮره ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد ﮐﺎﻣﻼ اﻧﺪازه اﺳﺖ، ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﻪ ﯾﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ۱۲ ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮي ﺑﯿﻦ آن و ﺑﺨﺶ دروﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺎﻗﯽ ﻣﯽﻣﺎﻧﺪ ﺗﺎ ﺑﻪ ﺑﻮﺗﻪ اﺟﺎزه اﻧﺒﺴﺎط داده ﺷﻮد. در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﮐﻤﺘﺮ از اﯾﻦ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﺗﺮكﻫﺎﯾﯽ در ﺑﺨﺶ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدد.

 

ﮐﻮرهﻫﺎي ﺑﻮﺗﻪاي دوار ﭼﺮﺧﺎن

ﺷﺮاﯾﻄﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﻓﺮاﻫﻢ ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﻮﺗﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﭼﺮﺧﯿﺪن ﮐﻮره ﺑﺮاي ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﺬاب در ﺟﺎي ﺧﻮدش ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺎﺷﺪ. از آﺟﺮﻫﺎي ﻧﮕﻪدارﻧﺪه ﺑﺮاي ﻧﮕﻪداﺷﺘﻦ ﺑﻮﺗﻪ در ﻣﺮﮐﺰ ﮐﻮره اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد. اوﻟﯿﻦ آﺟﺮ ﻧﮕﻪدارﻧﺪه ﺑﺎﯾﺪ در ﭘﺸﺖ ﮐﻮره درﺳﺖ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻟﻮﭼﻪ )ﻗﺴﻤﺖ ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﺬاب( ﻗﺮار ﺑﮕﯿﺮد و دوﺗﺎ آﺟﺮ دﯾﮕﺮ در ﺟﻠﻮي ﮐﻮره ﺑﺎ زاوﯾﻪ ﺗﻘﺮﯾﺒﯽ ۱۲۰ درﺟﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ آﺟﺮي ﮐﻪ در ﭘﺸﺖ ﮐﻮره ﻗﺮار دارد ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺷﻮﻧﺪ. ﯾﮏ ﻓﺎﺻﻠﻪ در ﺣﺪود ۵mm ﺑﺎﯾﺪ ﺑﯿﻦ آﺟﺮ و ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﺑﮕﯿﺮد ﺗﺎ ﻓﻀﺎي ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺮاي اﻧﺒﺴﺎط ﺑﻮﺗﻪ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﺷﺪ. درﻗﺴﻤﺖ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﻧﯿﺎزي ﺑﻪ آﺟﺮﻫﺎي ﻧﮕﻪدارﻧﺪه ﻧﻤﯽﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ اﯾﻦ دﻟﯿﻞ ﮐﻪ ﭘﻮﺷﺶ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﮐﻮره، ﺑﻮﺗﻪ را دﻗﯿﻘﺎ در ﻣﺮﮐﺰ ﻧﮕﻪ ﻣﯽدارد. ﻣﻮارد زﯾﺮ ﻣﻮرد دﻗﺖ ﻗﺮار ﮔﯿﺮﻧﺪ:

۱- زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي ﻣﻨﺎﺳﺐ در ﮐﻒ ﮐﻮره ﻗﺮار داده ﺷﻮد و اﻃﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﮔﺮدد ﮐﻪ دﻗﯿﻘﺎ در ﺟﺎي ﺧﻮد ﻣﺤﮑﻢ و ﺗﺜﺒﺖ ﺷﺪه و درﻣﺮﮐﺰ ﮐﻮره ﻗﺮار دارد ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺗﺮاز ﺑﻮدن زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي ﻧﯿﺰ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد.

۲- ﺳﯿﻤﺎن ﺑﺮ روي زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي ﺑﻪ ﻃﻮر ﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ ﭘﺨﺶ ﺷﻮد.

۳-ﺑﻮﺗﻪ دﻗﯿﻘﺎ در ﻣﺮﮐﺰ زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي ﻗﺮار داده ﺷﻮد

۴- آﺟﺮﻫﺎي ﻧﮕﻪدارﻧﺪه Bricks) (Grip ﺑﺎ ﺳﯿﻤﺎن ﺑﺮ روي آﺟﺮﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺑﺮ زﯾﺮ آﻧﻬﺎ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ ﺛﺒﯿﺖ ﺷﻮﻧﺪ. ﯾﮏ ﻓﺎﺻﻠﻪ ۵ ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮي ﺑﯿﻦ ﺑﻮﺗﻪ و آﺟﺮﻫﺎي ﻧﮕﻪدارﻧﺪه رﻋﺎﯾﺖ ﺷﻮد.

۵-آﺟﺮﻫﺎي ﻧﮕﻪدارﻧﺪه ۷۵ ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮ ﭘﺎﯾﯿﻦﺗﺮ از ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﺟﺎﻧﻤﺎﯾﯽ ﺷﻮﻧﺪ.

۶- ﯾﮏ ﻓﺎﺻﻠﻪ ۴۰ ﻣﯿﻠﯿﻤﺘﺮي زﯾﺮ ﻟﻮﭼﻪ رﻋﺎﯾﺖ ﺷﻮد.

 

 

راﻫﻨﻤﺎﯾﯽ ﺑﺮاي اﺟﺮاي رﯾﺨﺘﻪ ﮔﺮي ﻣﻄﻠﻮب

 

  • ﺑﻮﺗﻪ ﻫﺎ را در ﺟﺎي ﺧﺸﮏ و ﮔﺮم و ﺑﺮ روي ﭘﺎﻟﺖ ﻫﺎ ﻧﮕﻪ داري ﮐﻨﯿﺪ و ﻫﺮﮔﺰ ﻣﺴﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑﺮ روي زﻣﯿﻦ اﻧﺒﺎر ﻧﮑﻨﯿﺪ.
  • ﺑﺎ اﺣﺘﯿﺎط ﺟﺎﺑﺠﺎ ﮐﻨﯿﺪ ﺗﺎ ﺑﻪ ﻟﻌﺎب ﺑﻮﺗﻪ آﺳﯿﺒﯽ ﻧﺮﺳﺪ.
  •  ﺑﻪ ﻃﻮر ﻫﻤﮕﻦ ﭘﯿﺶ ﮔﺮم ﺷﻮﻧﺪ ﺗﺎ ﻟﻌﺎب ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺣﺎﺻﻞ آﯾﺪ.
  •  ﺷﺎرژ ﻓﻠﺰ را ﺑﻪ دﻗﺖ اﻧﺠﺎم دﻫﯿﺪ ﺗﺎ از آﺳﯿﺐ ﺑﻮﺗﻪ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﯾﺪ.
  •  اﺟﺎزه ﻧﺪﻫﯿﺪ ﻣﺬاب در داﺧﻞ ﺑﻮﺗﻪ ﺳﺮد ﺷﻮد.
  •   از ﺑﺮﺧﻮرد ﺷﻌﻠﻪ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺑﻪ ﺑﻮﺗﻪ و اﯾﺠﺎد ﺷﻮكﻫﺎي دﻣﺎﯾﯽ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮي ﮐﻨﯿﺪ.
  •  اﮔﺮ از ﻓﻼﮐﺲ/ﺑﻬﺒﻮد دﻫﻨﺪه اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﮐﻨﯿﺪ، ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﯾﺪ ﮐﻪ ﻧﻮع ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﻘﺪار در ﻣﺮﺣﻠﻪاي درﺳﺖ و ﺑﺠﺎ از ﻓﺮآﯾﻨﺪ ذوب ﺑﻪ ﻣﺬاب اﻓﺰوده ﻣﯽﺷﻮد.

 

 

ﺗﺮكﻫﺎي ﻧﺎﺷﯽ از زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪ اي ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ

 

ﻣﺸﮑﻞ:

 

ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ از زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺑﺮﺧﻮرد ﺷﻌﻠﻪ ﺑﻪ ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ آﺳﯿﺐﻫﺎﯾﯽ ﺟﺪي در ﻗﺴﻤﺖ ﺗﺤﺘﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ اﺗﻔﺎق ﻣﯽاﻓﺘﺪ ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﮐﻪ ﺑﺨﺸﯽ از ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﻓﺮوﻣﯽرﯾﺰد و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺳﺒﺐ ﺗﺨﺮﯾﺐ ﻟﻌﺎب و ﮐﻞ ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﮔﺮدد.

 

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ ﺟﻨﺲ زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي ﻣﺘﻔﺎوت از ﺟﻨﺲ ﺑﻮﺗﻪ اﺳﺖ؟

آﯾﺎ زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي ﺑﺴﯿﺎر ﮐﻮﭼﮏ/ ﺑﺴﯿﺎر ﺑﺰرگ/ ﺑﺴﯿﺎر ﺑﻠﻨﺪ ﯾﺎ ﺑﺴﯿﺎر ﮐﻮﺗﺎه اﺳﺖ؟

آﯾﺎ زاوﯾﻪ ﻣﺸﻌﻞ و ﺟﻬﺖ ﺷﻌﻠﻪ ﺑﺎﻻﺗﺮ از زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي و ﻓﻘﻂ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ اﺳﺖ؟

آﯾﺎ ﺳﻄﺢ زﯾﺮﺑﻮﺗﻪ اي ﻧﺎﻫﻤﻮار اﺳﺖ؟ﺻﺎف و ﻣﺴﻄﺢ ﻧﯿﺴﺖ؟

آﯾﺎ زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي در ﻣﺮﮐﺰ ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ؟

 

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑل

ﺗﺮك ﻫﺎ و ﯾﺎ ﺗﺨﺮﯾﺒﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﭘﺎﯾﻪ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮﺟﻮد آﻣﺪه اﺳﺖ.

ﺗﺨﺮﯾﺐ ﺷﺪﯾﺪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺑﺮﺧﻮرد ﺷﻌﻠﻪ ﮐﻪ ﻧﺘﯿﺠﻪ اﺳﺘﻔﺎده از زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪ اي ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ

 

ﺗﺨﺮﯾﺐ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺑﺮﺧﻮرد ﺷﻌﻠﻪ ﮐﻪ ﻧﺎﺷﯽ از زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي ﮐﻮﺗﺎه ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ

 

ﻧﻤﻮﻧﻪاي از ﺗﺨﺮﯾﺐ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ اﺳﺘﻔﺎده از آﺟﺮ ﻧﺴﻮز ﺑﻪ ﺟﺎي زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي

 

 

ﺗﺮكﻫﺎي ﻧﺎﺷﯽ از ﻣﻮاد و ﭘﻮدرﻫﺎي ﺟﺪاﮐﻨﻨﺪه ﺑﻮﺗﻪ از زﯾﺮﺑﻮﺗﻪ

 

ﻣﺸﮑﻞ:

وﺟﻮد ﺗﺮك در ﻗﺴﻤﺖ ﺗﺤﺘﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

اﮔﺮ از ﭘﻮدر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد،

آﯾﺎ ﺑﺮ روي زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﯾﮑﻨﻮاﺧﺖ و ﻧﺎﻫﻤﮕﻦ رﯾﺨﺘﻪ و ﭘﺨﺶ ﺷﺪه اﺳﺖ؟

آﯾﺎ ﻧﯿﺮوي ﻧﺎﺷﯽ از ﺷﻌﻠﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﭘﺮاﮐﻨﺪه ﺷﺪن ﭘﻮدر ﻣﯽ ﺷﻮد؟

آﯾﺎ ﭘﻮدر در ﺣﯿﻦ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﺮﻃﻮب ﺑﻮده اﺳﺖ و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﻧﻔﻮذ رﻃﻮﺑﺖ ﺑﻪ ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ ﮔﺮدﯾﺪه اﺳﺖ؟

اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﯿﺒﺮ ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﺑﯿﻦ ﺑﻮﺗﻪ و زﯾﺮ ﺑﻮﺗﻪاي ﻣﻮﺟﺐ ﺗﺎﺛﯿﺮ ﻋﺎﯾﻖ ﻣﺎﻧﻨﺪي ﻣﯽﮔﺮدد، ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﮐﻪ ﻣﺮﮐﺰ ﺑﻮﺗﻪ ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺳﺮد ﻣﯽﻣﺎﻧﺪ درﺣﺎﻟﯿﮑﻪ دﯾﻮارهﻫﺎي ﺑﻮﺗﻪ از ﺷﺪت ﺣﺮارت ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ﺑﻪ رﻧﮓ ﺳﺮخ رﺳﯿﺪهاﻧﺪ. اﯾﻦ اﺧﺘﻼف دﻣﺎﯾﯽ ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد ﺷﻮك ﺣﺮارﺗﯽ ﺷﺪه و در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﺮك در ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدد.

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺗﺮﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد و ﭘﻮدرﻫﺎي ﺟﺪاﮐﻨﻨﺪه ﺑﻮﺗﻪ از زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي اﯾﺠﺎد ﺷﺪه اﺳﺖ

 

ﺗﺮكﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از ورود ﻫﻮا از ﻃﺮﯾﻖ درﮔﺎه ﺗﺨﻠﯿﻪ اﺿﻄﺮاري ﮔﺎز

 

ﻣﺸﮑﻞ:

ﺗﺨﺮﯾﺐ ﻣﻮﺿﻌﯽ ﺣﻮل ﻣﻨﻄﻘﻪ ﻣﺠﺎور درﮔﺎه ﺗﺨﻠﯿﻪ اﺿﻄﺮاري ﮐﻪ اﺣﺘﻤﺎﻻ ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﺗﺮكﻫﺎي ﻃﻮﻻﻧﯽ ﻧﺎﺷﯽ از اﯾﻦ ﻧﻘﺺ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ درﮔﺎه اﺿﻄﺮاري ﻫﻨﮕﺎم ذوب ﯾﺎ ﮐﺞ ﮐﺮدن ﮐﻮره ﺟﻬﺖ ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﺬاب ﺑﺎز اﺳﺖ؟

آﯾﺎ ﮔﺎز اﺿﺎﻓﻪ از ﻣﺮﮐﺰ ﮐﻮره ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷﻮد؟

آﯾﺎ اﺷﺘﺒﺎﻫﺎﺗﯽ در ﻃﺮاﺣﯽ ﮐﻮره ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻫﻮاي ﺳﺮد اﺟﺎزه ورود ﻃﻮﻻﻧﯽ ﻣﺪت و ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﺳﻄﺢ داغ ﺑﻮﺗﻪ را ﻣﯽدﻫﺪ؟

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺗﺮكﻫﺎ و ﺗﺨﺮﯾﺒﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ورود ﻫﻮاي ﺳﺮد ﺑﻪ داﺧﻞ ﮐﻮره اﯾﺠﺎد ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.

 

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از ﺷﺎرژ ﻓﻠﺰ

 

ﻣﺸﮑﻞ:

ﺗﺮكﻫﺎ و ﯾﺎ ﺳﻮراخﻫﺎﯾﯽ در ﻫﺮﺟﺎﯾﯽ از ﮐﻒ و دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ ﭘﺪﯾﺪار ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ ﺷﻤﺶﻫﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻧﺎﻣﻨﻈﻢ و ﻣﺘﻘﺎﻃﻊ در ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ و ﺑﺎ دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ در ﺗﻤﺎس ﻫﺴﺘﻨﺪ؟

آﯾﺎ ﺷﻤﺶﻫﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﯽ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ؟

آﯾﺎ ﺷﻤﺶﻫﺎ از ﺑﺎﻻ ﺑﻪ داﺧﻞ ﺑﻮﺗﻪ رﻫﺎ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ؟ و ﯾﺎ ﺑﻪ آراﻣﯽ در درون ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ؟

آﯾﺎ ﺷﻤﺶﻫﺎ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر در داﺧﻞ ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار داده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﺴﯿﺎر ﻣﺘﺮاﮐﻢ ﻫﺴﺘﻨﺪ؟

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺗﺮكﻫﺎﯾ بوته ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﻓﺮآﯾﻨﺪ اﺷﺘﺒﺎه ﺷﺎرژ ﻓﻠﺰ اﯾﺠﺎد ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.

ﺗﺮﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ ﺷﮑﻞ “ﺳﭙﺮ” در دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ اﯾﺠﺎد ﺷﺪه اﺳﺖ و دﻟﯿﻞ آن ﻗﺮار دادن ﺷﻤﺶ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﯽ درون ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری اﺳﺖ

 

ﺳﻮراﺧﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ اﻧﺪاﺧﺘﻦ ﺷﻤﺶ ﺑ داﺧﻞ ﺑﻮﺗﻪ اﯾﺠﺎد ﺷﺪه اﺳﺖ

 

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از ﺟﻬﺖ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺷﻌﻠﻪ

 

ﻣﺸﮑﻞ:

ﻟﻌﺎب ﻣﻨﺎﻃﻘﯽ از ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری از ﺑﯿﻦ ﻣﯽرود، ﻓﺮآﯾﻨﺪ اﮐﺴﯿﺪ ﺷﺪن روي ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری و اﯾﺠﺎد ﺗﺮك و ﺷﮑﺎفﻫﺎي ﻣﻮﺿﻌﯽ در ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪاﺗﻔﺎق ﻣﯽاﻓﺘﺪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ در ﮐﻒ ﯾﺎ دﯾﻮاره ﮐﻮره ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻧﺎﻫﻤﻮار و ﯾﺎ اﻧﺴﺪادي وﺟﻮد دارد ﮐﻪ ﺑﺎﻋﺚ اﻧﺴﺪاد ﻣﺴﯿﺮ ﺷﻌﻠﻪ ﯾﺎ اﻧﺤﺮاف آن ﺷﻮد؟

آﯾﺎ زاوﯾﻪ و ﺟﻬﺖ ﻣﺸﻌﻞ درﺳﺖ ﺗﻨﻈﯿﻢ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ؟

آﯾﺎ ﻧﺸﺎﻧﻪ ﻫﺎﯾﯽ از ﺧﺮاﺑﯽ و ﻣﺸﮑﻞ در ﻣﺸﻌﻞ وﺟﻮد دارد؟

آﯾﺎ رﺳﻮﺑﺎﺗﯽ در دﻫﺎﻧﻪ ﻣﺸﻌﻞ و ﯾﺎ ﮔﺮﻓﺘﯽ در ﻧﺎزل ﻫﻮا و دﻣﻨﺪه وﺟﻮد دارد ﮐﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺷﻌﻠﻪ ﻧﺎﻣﻨﺴﺠﻢ و ﭘﺮاﮐﻨﺪه ﻣﯽﺷﻮد؟

آﯾﺎ ﺷﻠﯿﮏ و ﺟﻬﺖ ﺷﻌﻠﻪ ﻓﻘﻂ در ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ اﺳﺖ و از اﻃﺮاف ﺑﻮﺗﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺎرﭘﯿﭽﯽ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﻧﻤﯽرود؟

در ﮐﻮرهﻫﺎي گازوئیلی، آﯾﺎ اﺳﭙﺮي و ﭘﺨﺶ ﺿﻌﯿﻒ ﺳﻮﺧﺖ و اﺣﺘﺮاق ﻧﺎﻗﺺ ﺑﺎﻋﺚ ﻧﺴﻮﺧﺘﻦ گازوئیل و اﺳﭙﺮي ﺷﺪن آن ﺑﺮ روي ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺷﺪه، ﮐﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﮐﮏ و ﺷﻌﻠﻪ ﭘﺮاﮐﻨﺪه ﻣﯽﺷﻮد؟

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺟﻬﺖ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺷﻌﻠﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﯾﺠﺎد ﺗﺮك ﺷﺪه اﺳﺖ


ﺟﻬﺖ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺷﻌﻠﻪ ﺑﻪ وﺿﻮح در ﻣﺴﯿﺮ ﺷﻌﻠﻪ ﺑﻪ رﻧﮓ ﻗﺮﻣﺰ ﻣﺸﺨﺺ اﺳﺖ.
ﺷﻌﻠﻪ در اﻃﺮاف ﺑﻮﺗﻪ ﺑﻄﻮر ﻣﺎرﭘﯿﭻ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺣﺮﮐﺖ ﻧﮑﺮده اﺳﺖ.

 

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ریخته گری ﻧﺎﺷﯽ از اﻧﺒﺴﺎط ﻓﻠﺰ

ﻣﺸﮑﻞ:

ﺗﺮك ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ در ﻫﺮﺟﺎﯾﯽ از دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺪ و ﯾﺎ ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺑﺸﮑﻨﺪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ ﺑﻪ ﻣﺬاب داﺧﻞ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری اﺟﺎزه داده ﺷﺪه ﺗﺎ ﺳﺮد و ﺟﺎﻣﺪ ﺷﻮد؟

آﯾﺎ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری در آﺧﺮ ﻫﻔﺘﻪ ﺑﺪون ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮدن رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ؟

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻣﺬاب اﺟﺎزه ﺳﺮد و ﺟﺎﻣﺪ ﺷﺪن داده ﻣﯽﺷﻮد و ﺳﭙﺲ دوﺑﺎره ﺣﺮارت داده ﻣﯽﺷﻮد ﺗﺎ ذوب ﺷﻮد اﯾﻦ ﻋﻤﻞ ﻣﻮﺟﺐ ﺗﺮك و ﺷﮑﺴﺘﮕﯽ در ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﻣﯽﮔﺮدد.

ﺷﮑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺣﺮارت و اﻧﺒﺴﺎط ﻣﺠﺪدﻓﻠﺰ ﺟﺎﻣﺪ ﺷﺪه
ﺗﺮﮐﯿﺪن ﺑﻮﺗﻪ در ﻗﺴﻤﺖ ﺗﺤﺘﺎﻧﯽ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺣﺮارت دﻫﯽ ﻣﺠﺪد ﺑﻪ ﻣﺬاب ﺳﺮد و ﻣﻨﺠﻤﺪ ﺷﺪه

ﺗﺮك ﻫﺎي ﻧﺎﺷﯽ از اﻧﺒﺮ و اﺑﺰارﻫﺎي ﺟﺎﺑﻪﺟﺎي ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری

ﻣﺸﮑﻞ:

در ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎي از ﺗﺮك ﺧﻮردﮔﯽ ﻧﻤﺎﯾﺎن ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺑﺴﻂ و ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺗﺮكﻫﺎي ﺑﯿﺸﺘﺮي ﺷﻮد.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ اﻧﺒﺮﻫﺎ و اﺑﺰارﻫﺎي ﺣﻤﻞ و ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﯾﯽ، ﺑﺮاي ﺑﻮﺗﻪ ﮐﻮﭼﮏ ﻫﺴﺘﻨﺪ؟

آﯾﺎ اﻧﺒﺮ و اﺑﺰار ﺑﻪ ﻃﻮر ﻏﻠﻂ ﺑﺮ روي ﺑﻮﺗﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ؟؟

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺗﺮكﻫﺎﯾ بوته ریخته گری ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﻗﺮارﮔﯿﺮي اﺷﺘﺒﺎه و ﻧﺎدرﺳﺖ اﻧﺒﺮﻫﺎ و اﺑﺰارﻫﺎ ﺑﺮ روي ﺑﻮﺗﻪ اﯾﺠﺎد ﺷﺪهاﻧﺪ.

اﺳﺘﻔﺎده ﻏﻠﻂ از اﻧﺒﺮ ﺑﺮاي ﺣﻤﻞ ﺑﻮﺗﻪ. ﻣﺤﻞ ﻗﺮار ﮔﯿﺮي اﻧﺒﺮﻫﺎ ﺑﺮ روي ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺑﺴﯿﺎر ﺑﺎﻻ اﺳﺖ

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ریخته گری ﻧﺎﺷﯽ از ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ و کاورال ها

ﻣﺸﮑﻞ:

ﺗﺨﺮﯾﺐ دﯾﻮار ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﮐﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺮكﻫﺎي ﺗﺼﺎدﻓﯽ ﻧﻤﺎﯾﺎن ﻣﯽﺷﻮد.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

آﯾﺎ ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ و ﻋﻮاﻣﻞ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ دﯾﮕﺮ ﺑﯿﺶ از ﺣﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ؟

آﯾﺎ ﻣﻮاد ﻣﺬاﺑﯽ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ اﺻﻼﺣﺎﺗﯽ روي آن اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺮاي ﻣﺪت زﻣﺎن ﻃﻮﻻﻧﯽ و ﻏﯿﺮﺿﺮوري در ﺑﻮﺗﻪ ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ؟

آﯾﺎ ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ در دﻣﺎﯾﯽ ﺑﺴﯿﺎر ﺑﺎﻻ ﮐﻪ ﺣﺘﯽ ﺑﯿﺶ از دﻣﺎي ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز ﺑﺮاي ذوب ﻓﻠﺰ اﺳﺖ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮﻧﺪ؟

آﯾﺎ ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ ﺑﻪ ﺟﺎي اﯾﻨﮑﻪ در داﺧﻞ ﻣﺬاب ﻫﻢزده ﺷﻮﻧﺪ، در ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﻣﺬاب ﺳﺎﮐﻦ ﻣﯽﻣﺎﻧﻨﺪ؟

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺗﺮك ﺧﻮردﮔﯽ و ﺗﺨﺮﯾﺒﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺣﻤﻠﻪ ﻓﻼﮐﺲﻫﺎ و ﻋﻮاﻣﻞ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ اﺳﺖ.

ﺷﯿﺸﻪاي و ﺳﺒﺰ رﻧﮓ ﺷﺪن ﺳﻄﺢ ﻧﺸﺎﻧﻪ
واﺿﺤﯽ از ﺣﻤﻠﻪ ﻓﻼﮐﺲ اﺳﺖ
ﺣﻤﻠﻪ ﻓﻼﮐﺲ در ﺑﺎﻻي اﯾﻦ ﺑﻮﺗﻪ ﺑﻪ اﺣﺘﻤﺎل زﯾﺎد ﺑﻪ اﯾﻦ دﻟﯿﻞ اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺎده اﺳﺖ ﮐﻪ ﻣﻮاد ﻓﻼﮐﺲ ﺑﺮ
ﺳﻄﺢ ﻣﺬاب ﻣﺎﻧﺪهاﻧﺪ.

 

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از ﺟﺎﯾﮕﺬاري ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮﺗﻪ در داﺧﻞ ﮐﻮره

 ﻣﺸﮑﻞ:

ﺗﺮك ﻫﺎﯾﯽ در ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﯾﺎ در اﻃﺮاف ﻟﻮﭼﻪ ﻧﻤﺎﯾﺎن ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

 آﯾﺎ ﺳﻄﺢ داﺧﻠﯽ ﮐﻮره ﺑﻪ ﻟﺒﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺴﯿﺎر ﻧﺰدﯾﮏ اﺳﺖ، ﺑﻄﻮري ﮐﻪ ﻓﻀﺎي ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺧﺎﻟﯽ ﺑﺮاي اﻧﺒﺴﺎط ﺑﻮﺗﻪ وﺟﻮد ﻧﺪارد؟

اﮔﺮ از آﺟﺮﻫﺎي ﻧﺴﻮز اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد، آﯾﺎ در ﺟﻮار ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ﺳﻔﺖ و ﻣﺤﮑﻢ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ؟

نحوه تشخیص مشکل
ﺗﺮﮐﯽ ﻋﻤﻮدي در ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺴﯿﺎر ﮐﻢ آﺟﺮ ﻧﮕﻬﺪارﻧﺪه و ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ
ﺷﮑﺴﺖ ﻟﺒﻪ ﻧﺎﺷﯽ از ﻗﺮارﮔﯿﺮي رﯾﻨﮓ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ ﮐﻮره ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺴﯿﺎر ﻧﺎﭼﯿﺰ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻟﺒﻪ ﺑﻮﺗﻪ
 
ﺗﺮك ﻓﻮق ﻧﺎﺷﯽ از ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺴﯿﺎر ﮐﻢ ﺑﯿﻦ آﺟﺮ ﻧﮕﻬﺪارﻧﻪ و ﺑﺪﻧﻪ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری اﺳﺖ

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از ﺣﻤﻞ و ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﯾﯽ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری

ﻣﺸﮑﻞ:

ﭘﺲ از ﮔﺬﺷﺖ ﻣﺪت زﻣﺎن ﮐﻮﺗﺎﻫﯽ از اﺳﺘﻔﺎده، ﺗﺮكﻫﺎﯾﯽ در ﮐﻒ بوته ریخته گری  و ﯾﺎ ﺗﺮكﻫﺎﯾﯽ ﻋﻤﻮدي در ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ بوته ریخته گری ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﯽﺷﻮد.

ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮد:

آﯾﺎ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﺑﺮ روي زﯾﺮﺑﻮﺗﻪاي ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ؟

آﯾﺎ ﻣﻮارد و ﺷﻮاﻫﺪي از ﺷﺮاﯾﻂ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﮐﻮره وﺟﻮد دارد؟

آﯾﺎ ﻋﻼﺋﻤﯽ از اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن وﺟﻮد دارد؟

آﯾﺎ ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎﯾﯽ از ﺳﺮﺑﺎره ﯾﺎ رﺳﻮﺑﺎت ﻧﻤﮑﯽ وﺟﻮد دارد؟

آﯾﺎ ﻧﺸﺎﻧﻪﻫﺎﯾﯽ ازﻣﺸﮑﻞ در ﻧﺎﺣﯿﻪ ﺷﻌﻠﻪ وﺟﻮد دارد؟

اﮔﺮ ﻫﯿﭽﮑﺪام از ﻋﻮاﻣﻞ ﺑﺎﻻ ﺻﺪق ﻧﻤﯽﮐﺮد، ﺗﺮك اﯾﺠﺎد ﺷﺪه ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ اﺷﺘﺒﺎه ﺑﻮﺗﻪ اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺎده اﺳﺖ.

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ

ﺗﺮك بوته ریخته گری ﺑﺎﯾﺪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﯾﮏ آﺳﯿﺐ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﺸﺎر، ﺿﺮﺑﻪ، اﻧﺒﺎر ﮐﺮدن و ﯾﺎ ﺣﯿﻦ ﺟﺎﯾﮕﺬاري بوته ریخته گری در ﮐﻮره اﯾﺠﺎد ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ

ﻧﻤﻮﻧﻪاي از آﺳﯿﺐ ﻧﺎﺷﯽ از ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﯾﯽ ﻧﺎدرﺳﺖ ﺑﻮﺗﻪ

 

ﺗﺮك ﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن

ﻣﺸﮑﻞ:

ﻻﯾﻪﻫﺎي ﺳﻄﺢ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﺘﺨﻠﻞ و ﺷﮑﻨﻨﺪه ﺷﺪه اﻧﺪ و ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﺷﺮوع ﺑﻪ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﭘﻮﺳﺘﻪ و ورﻗﻪ ورﻗﻪ ﺷﺪن ﻣﯽﻧﻤﺎﯾﻨﺪ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد ﺗﺮكﻫﺎﯾﯽ ﺷﻮﻧﺪ.

ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﺮرﺳﯽ ﺷﻮﻧﺪ:

اﮔﺮ ﺗﺮك در ﻗﺴﻤﺖ ﻓﻮﻗﺎﻧﯽ بوته ریخته گری اﺳﺖ :

آﯾﺎ ﺑﯿﻦ دﯾﻮاره بوته ریخته گری و آﺟﺮﻫﺎ ﻣﻮاد ﻋﺎﯾﻘﯽ وﺟﻮد دارﻧﺪ ﮐﻪ ﻣﻮﺟﺐ ﺳﺮد ﻣﺎﻧﺪن ﻧﻘﺎﻃﯽ از دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ ﺷﺪه و ﻣﺘﻌﺎﻗﺒﺎ از ﭘﺨﺘﻦ ﻟﻌﺎب دﯾﻮاره ﺑﻮﺗﻪ ﻣﻤﺎﻧﻌﺖ ﺑﻪ ﻋﻤﻞ ﻣﯽآورد؟

اﮔﺮ ﺗﺮك در ﻗﺴﻤﺖ ﺗﺤﺘﺎﻧﯽ ﺑﻮﺗﻪ اﺳﺖ :

آﯾﺎ ﻧﺸﺎﻧﻪاي ﻣﺒﻨﯽ ﺑﺮ ﮔﺮﻓﺘﮕﯽ ﻧﺎزل ﻣﺸﻌﻞ وﺟﻮد دارد ﮐﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺟﻬﺖ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺷﻌﻠﻪ ﮔﺮدد؟

آﯾﺎ ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﻗﺒﻞ از ﺟﺎﯾﮕﺬاري در ﮐﻮره، در ﺷﺮاﯾﻂ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺒﯽ ﺟﺎﺑﺠﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ؟

آﯾﺎ بوته ریخته گری در ﻣﻌﺮض رﻃﻮﺑﺖ ﺑﻮده اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺷﺪن ﻟﻌﺎب و در ﻧﻬﺎﯾﺖ اﮐﺴﯿﺪ ﺷﺪن ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﺑﯽﻟﻌﺎب ﮔﺮدﯾﺪه اﺳﺖ؟

آﯾﺎ ﻫﻮا وارد ﮐﻮره ﺷﺪه اﺳﺖ؟

اﮔﺮ ﻫﺮﮐﺪام از ﻣﻮارد ﺑﺎﻻ اﻋﻤﺎل ﺷﺪ، آﻧﻮﻗﺖ…

نحوه تشخیص مشکل

بوته ریخته گری در ﻣﻌﺮض اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن ﺑﻮده اﺳﺖ.

 

ﺗﺮكﻫﺎي بوته ﻧﺎﺷﯽ از ﺗﺠﻤﻊ ﺳﺮﺑﺎره و ﺗﻪ ﻧﺸﯿﻦ ﺷﺪن ﻧﺎﺧﺎﻟﺼﯽﻫﺎ

ﻣﺸﮑﻞ:

ﺗﺮكﻫﺎﯾﯽ در دﯾﻮاره، ﻟﺒﻪ ﺑﺎﻻﯾﯽ و ﯾﺎ در ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ ﻧﻤﺎﯾﺎن ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.

دﻻﯾﻞ اﺣﺘﻤﺎﻟﯽ:

ﺣﻀﻮر ﻻﯾﻪاي از اﮐﺴﯿﺪ ﻓﻠﺰي در ﮐﻒ ﯾﺎ ﺑﺮ روي دﯾﻮارهﻫﺎي ﺑﻮﺗﻪ ریخته گری ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﺮك و ﺷﮑﺴﺘﻦ ﺑﻮﺗﻪ ﻣﯽﮔﺮدﻧﺪ. اﯾﻦ رﺳﻮﺑﺎت و ﺳﺮﺑﺎرهﻫﺎ ﺑﺎ ﺣﺮارت دﯾﺪنﻫﺎي ﻣﺘﻤﺎدی یسیار ﺳﻔﺖ و ﺳﺨﺖ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ.ﻣﯿﺰان اﻧﺒﺴﺎط اﯾﻦ ﻣﻮاد ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺗﺎ ده ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﯿﺸﺘﺮ از اﻧﺒﺴﺎط ﺑﻮﺗﻪ ﺑﺎﺷﺪ و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺧﺎﺻﯿﺖ ﻋﺎﯾﻖ ﺣﺮارﺗﯽ دارﻧﺪ.

ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﯿﺺ ﻣﺸﮑﻞ 

ﺗﺮﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﺗﺠﻤﻊ رﺳﻮﺑﺎت و ﯾﺎ ﺳﺮﺑﺎره در بوته اﯾﺠﺎد ﺷﺪه اﺳﺖ.

ﺗﺠﻤﻊ رﺳﻮﺑﺎت در ﮐﻒ ﺑﻮﺗﻪ

ﻧﮕﻬﺪاري و اﺳﺘﻔﺎده ﺻﺤﯿﺢ از بوته ریخته گری

پست های توصیه شده

بدون دیدگاه، دیدگاه خود را در زیر اضافه کنید!


افزودن دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.