لنس گاز زدایی

لنس های گاز زدایی

این ابزار نیازی به دستگاه و تجهیزات خاص برای گاز زدایی نداشته و شامل یک لوله از جنس ترکیب گرافیت و سیلیکون کارباید بوده که در انتهای خود  یک توپی متخلخل دارد، وقتی گاز از داخل این لوله عبور می کند، از داخل توپی متخلخل به صورت حباب های ریز به کف دمیده می شود و با ایجاد فلوتاسیون ،باعث حذف آخال، گاز هیدروژن و پوسته های اکسیدی می گردد.

با توجه به سهولت استفاده از این ابزار در بسیاری از مواقع واحدهای کوچک و متوسط تمایل بیشتری به استفاده از لنس گاززدایی دارند

در اکثر فرایندهای ریخته گری، فلز مذاب در حین ذوب شدن به واسطه وجود هوا یا محصولات احتراق و حتی برخی واکنش های شیمیایی، شارژ کوره می‌تواند ناخالصی و یا گاز در خود حبس نماید، وجود این آخال ها و یا گاز حبس شده درون مذاب باعث کاهش کیفیت ذوب و ایجاد ضایعات در قطعات تولیدی می گردد (قطعه_ شمش_ بیلت).

یکی از موثرترین راه های حذف این ناخالصی ها و گازهای مضر استفاده از دمش گاز خنثی ( آرگون یا ازت) می باشد این عمل باعث ایجاد فلوتاسیون و تلاطم ناشی از تشکیل حباب های ریز در کف کوره و یا بوته های ریخته گری بوده و با سبک سازی آخال ها و یا جذب حباب های گاز باعث حذف و رسیدن به دانسیته مطلوب و افزایش کیفیت مذاب مصرفی می‌گردد.

تصور عمومی  بر این است که اگر یک لوله یا شیئی شبیه آن را به مخزن گاز خنثی وصل نموده و لوله را به داخل ذوب وارد نمایند حباب های خارج شده از لوله می‌تواند باعث سبک سازی و خروج گاز شود. اما متاسفانه این تصور نادرست بوده و حباب های درشت ایجاد شده توسط یک لوله فقط به تلاطم شدید و حذف ناکافی آخال و گاز منتهی می گردد و لذا بهترین روش برای گاز زدایی استفاده از سیستم چرخشی بوده و پس از آن دمش گاز توسط لنس دارای توپی متخلخل راندمان و تاثیر مناسب در حذف آخال و گاز دارد.

 

روش انجام فرآیند گاز زدایی

برای انجام عملیات گاز زدایی لازم است ابتدا لنس را در منطقه گرم و یا بالای کوره به مدت حداقل ۳۰ دقیقه تا حداکثر یک ساعت قرار دهیم  تا پیش گرم شود.سپس بر اساس مقدار تناژ کوره یا پاتیل لازم است فشار گاز کپسول گاز خنثی توسط رگولاتور تنظیم شود به نحوی که پاشش شدید و غیر ایمن قطرات فلز مذاب به هیچ وجه مشاهده نگردد، به عنوان مثال برای ۵۰۰ کیلو گرم آلومینیوم در داخل یک پاتیل با عمق ۸۰ سانتیمتر می توان فشار گاز رگولاتور را حدود ۲ بار تنظیم نمود و برای وزن های کمتر می توان فشار را کاهش داد. بر روی اتصالات لنس یک عدد شیر دستی تعبیه شود تا تنظیم مقدار دبی گاز عبوری امکان پذیر باشد، در زمانی که لنس به داخل مذاب فرو برده می شود شیر گاز باید تا حدود ۳۰ درصد باز باشد تا مواد مذاب به داخل لنس نفوذ نکند وقتی لنس به عمق حدود ۱۰ سانتی متری از کف پاتیل یا بوته رسید شیر گاز به آرامی باز شود تا به حداکثر دبی مورد نیاز دست پیدا کنیم.

دستور العمل استفاده از لنس گاززدایی (۱)

پیام بگذارید

لطفا نظر خود را درباره این مطلب برای ما ارسال نمایید.